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開(kāi)松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過(guò)改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測(cè)和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開(kāi)環(huán)：檢測(cè)位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向?qū)€測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來(lái)，不能成為一個(gè)封問(wèn)的環(huán)狀，因此稱(chēng)'開(kāi)環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測(cè)位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，將檢測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來(lái)，即形成一個(gè)封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱(chēng)'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開(kāi)環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測(cè)到的訊號(hào)，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開(kāi)松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置

2.開(kāi)松機(jī)鐵炮外形曲線(xiàn)為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為當(dāng)通過(guò)的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí)，皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)今天跟大家共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo.被動(dòng)鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長(zhǎng)度為Co.則天平羅拉的線(xiàn)速度應(yīng)為等軸雙曲線(xiàn)。

在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng)，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線(xiàn)。其中主動(dòng)鐵炮的外形，是以曲線(xiàn)的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動(dòng)鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線(xiàn)cd旋轉(zhuǎn)而得。

淺談開(kāi)松機(jī)的應(yīng)用

 開(kāi)松機(jī)是用來(lái)給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開(kāi)松的機(jī)器，高密捷隆機(jī)械有限公司為您詳細(xì)介紹開(kāi)松機(jī)有哪些應(yīng)用。

 開(kāi)松機(jī)中含可紡纖維數(shù)量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開(kāi)松機(jī)，棉紡中原棉是獨(dú)立工序，在開(kāi)清棉結(jié)合機(jī)上停止的。

 開(kāi)松機(jī)由喂入輥或喂入羅拉和開(kāi)松錫林組成，開(kāi)松錫林裝有角釘、梳針為開(kāi)松徹底，可錫林裝輥及剝?nèi)≥?，不同開(kāi)松機(jī)械塵格的弧度、塵棒的隔距也不相反，根據(jù)原料性質(zhì)及加工要求使用棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎的工藝，在一定范圍內(nèi)添加打擊數(shù)，提高纖維原料開(kāi)松質(zhì)量。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo。

 纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉(zhuǎn)的打盛寶特手的打擊作用，在毛紡中把原毛開(kāi)松同洗毛、毛結(jié)合停止，運(yùn)用開(kāi)洗烘結(jié)合機(jī)與和毛機(jī)，按準(zhǔn)繩組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來(lái)制訂控制范圍。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來(lái)控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來(lái)控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過(guò)程中除去，而棉結(jié)在印染加工過(guò)程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過(guò)程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。